বৈদ্যুতিকচুম্বকীয় ঘূর্ণায়মান চুল্লী: একটি দক্ষ, অভিন্ন, এবং পরিচ্ছন্ন গতিশীল ক্যালসিনেশন সমাধান

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ঘূর্ণায়মান চুল্লি: একটি দক্ষ, অভিন্ন, এবং পরিষ্কার গতিশীল ক্যালসিনেশন সমাধান

একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ঘূর্ণায়মান চুল্লি হল একটি উন্নত তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম যা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন নীতি ব্যবহার করে বাইরের দিক থেকে একটি নন-যোগাযোগ পদ্ধতিতে ক্রমাগত, ধীরে ধীরে ঘূর্ণায়মান চুল্লি বডিকে উত্তপ্ত করে, যা ভিতরে থাকা উপকরণগুলির গতিশীল ক্যালসিনেশন, রোস্টিং বা শুকানোর সুবিধা দেয়। এটি মূলত ঐতিহ্যবাহী জ্বালানী-চালিত ঘূর্ণায়মান চুল্লিগুলির দুর্বলতাগুলি সমাধান করে, যেমন কম শক্তি দক্ষতা, অসম তাপমাত্রা এবং গুরুতর দূষণ।

কার্যকরী নীতি: গতিশীল ঘূর্ণন এবং সুনির্দিষ্ট ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক গরম করার নিখুঁত সংমিশ্রণ

1. ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক গরম করা:

   • ইন্ডাকশন কয়েলঘূর্ণায়মান চুল্লি শেলের চারপাশে মোড়ানো থাকে যা মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বা পাওয়ার-ফ্রিকোয়েন্সি এসি দিয়ে সক্রিয় করা হয়, যা একটি পরিবর্তী চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করে।

   • এই চৌম্বক ক্ষেত্রটি ইনসুলেশন স্তর ভেদ করে এবং চুল্লি বডিরউপর কাজ করে (যা কার্বন স্টিলের মতো একটি ফেরোম্যাগনেটিক ধাতু হতে হবে), এর মধ্যে শক্তিশালী এডি কারেন্ট তৈরি করে, যার ফলে এটি দ্রুত গরম হয়।

   • চুল্লি বডি একটি অভিন্ন, স্ব-উত্তাপযুক্ত "বৃহৎ হিটার" হয়ে ওঠে।

2. উপাদান পরিবহন ও তাপ বিনিময়:

   • চুল্লি বডি একটি মোটর এবং গিয়ার সিস্টেম দ্বারা চালিত, ক্রমাগত এবং ধীরে ধীরে ঘোরে।

   • উপাদানটি পিছনের প্রান্ত থেকে (উচ্চ প্রান্ত) চুল্লিতে প্রবেশ করানো হয়। চুল্লি ঘোরার সাথে সাথে, অভ্যন্তরীণ লিফটারগুলি উপাদানটি তুলে নেয় এবং ক্যাসকেড করে, একটি অভিন্ন পর্দা তৈরি করে এবং এটিকে সামনের প্রান্তের দিকে (ডিসচার্জ প্রান্ত) নিয়ে যায়।

   • এই চলাচলের সময়, উপাদানটি চুল্লির উচ্চ-তাপমাত্রার অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের সাথে দক্ষ এবং অভিন্ন তাপ বিনিময় ঘটায়, ভৌত বা রাসায়নিক বিক্রিয়া সম্পন্ন করে।

মূল সুবিধা: এটি কেন একটি বিপ্লবী আপগ্রেড?

ঐতিহ্যবাহী শিখা-চালিত ঘূর্ণায়মান চুল্লিগুলির সাথে তুলনা করলে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ঘূর্ণায়মান চুল্লি একটি গুণগত উল্লম্ফন উপস্থাপন করে।

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ঘূর্ণায়মান চুল্লি বনাম ঐতিহ্যবাহী শিখা-চালিত ঘূর্ণায়মান চুল্লি

মূল নকশা বৈশিষ্ট্য

• আলাদা নকশা: উচ্চ-ক্ষমতা সম্পন্ন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা চুল্লি বডি থেকে আলাদা করা হয়েছে, যা বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

• মাল্টি-জোন নিয়ন্ত্রণ: ইন্ডাকশন কয়েলগুলি চুল্লির দৈর্ঘ্য বরাবর বেশ কয়েকটি স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত জোনে বিভক্ত, যা সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া তাপমাত্রা প্রোফাইলের অনুমতি দেয়।

• বিশেষায়িত শেল উপাদান: চুল্লি শেল সাধারণত উচ্চ-তাপমাত্রার বয়লার স্টিল বা বিশেষ খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা হয় যা উন্নত তাপমাত্রায় পর্যাপ্ত শক্তি এবং চৌম্বক প্রবেশ্যতা নিশ্চিত করে।

• উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন ইনসুলেশন: উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন তাপীয় ইনসুলেশন (যেমন, সিরামিক ফাইবার মডিউল) কয়েলের উপরে বাইরে থেকে প্রয়োগ করা হয় যাতে বিকিরণ তাপের ক্ষতি কম হয়।

• বিস্ফোরণ-প্রমাণ বিকল্প: এমন উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিস্ফোরণ-প্রমাণ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ঘূর্ণায়মান চুল্লি হিসাবে ডিজাইন করা যেতে পারে যা জ্বলনযোগ্য উদ্বায়ী পদার্থ নির্গত করতে পারে।

প্রধান অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ঘূর্ণায়মান চুল্লিগুলি বিশেষ করে পাউডার এবং দানাদার উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত যেগুলির উচ্চ তাপমাত্রা অভিন্নতা, পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং একটি পরিষ্কার উৎপাদন পরিবেশের প্রয়োজন।

• ব্যাটারি ক্যাথোড উপকরণ: লিথিয়াম আয়রন ফসফেট (LFP), NMC, লিথিয়াম কোবাল্ট অক্সাইড (LCO)-এর মতো মূল উপকরণগুলির ক্যালসিনেশন এবং সংশ্লেষণ।

• উন্নত সিরামিক পাউডার: জিরকোনিয়া, অ্যালুমিনা, সিলিকন নাইট্রাইডের মতো পাউডারগুলির ক্যালসিনেশন এবং ফেজ রূপান্তর।

• অ-ধাতব খনিজ: উচ্চ-বিশুদ্ধতার কোয়ার্টজ বালি, বেন্টোনাইট, কওলিন, গ্রাফাইটের পরিশোধন এবং রোস্টিং।

• রাসায়নিক অনুঘটক: বিভিন্ন সমর্থিত অনুঘটকের ক্যালসিনেশন এবং সক্রিয়করণ।

• ধাতু পাউডার: টাংস্টেন, মলিবডেনামের মতো বিরল ধাতব পাউডার হ্রাস।

• পরিবেশ সুরক্ষা: বিপজ্জনক বর্জ্যের উচ্চ-তাপমাত্রা চিকিৎসা এবং ডিটক্সিফিকেশন।

আপনার ৫-পদক্ষেপ নির্বাচন গাইড

1. প্রক্রিয়া পরামিতি সংজ্ঞায়িত করুন:

   • উপাদানের বৈশিষ্ট্য: নাম, গঠন, কণার আকার, বাল্ক ঘনত্ব, নির্দিষ্ট তাপ, আর্দ্রতা উপাদান, উদ্বায়ী পদার্থ।

   • ক্ষমতা প্রয়োজন: থ্রুপুট (কেজি/ঘণ্টা বা টন/দিন)।

   • তাপমাত্রা প্রোফাইল: সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা, গরম করার হার, হোল্ডিং সময়, শীতল করার প্রয়োজনীয়তা।

2. চুল্লির স্পেসিফিকেশন নির্ধারণ করুন:

   • মাত্রা: ব্যাস (Φ) এবং দৈর্ঘ্য (L), L/D অনুপাত একটি মূল নকশা প্যারামিটার।

   • নততা ও ঘূর্ণন গতি: চুল্লির ভিতরে উপাদানের আবাসনের সময় নির্ধারণ করুন।

   • অভ্যন্তরীণ গঠন: তাপ স্থানান্তর উন্নত করতে লিফটার বা বিশেষ কাঠামোর প্রয়োজন।

3. ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সিস্টেম কনফিগারেশন নির্বাচন করুন:

   • মোট শক্তি: তাপীয় ভারসাম্যের উপর ভিত্তি করে গণনা করা হয়।

   • জোনের সংখ্যা: প্রক্রিয়া তাপমাত্রা প্রোফাইল দ্বারা নির্ধারিত হয়।

   • নিয়ন্ত্রণ স্তর: PLC + HMI-এর প্রয়োজন, ডেটা ইন্টারফেসের প্রয়োজনীয়তা।

4. আনুষঙ্গিক সিস্টেম মূল্যায়ন করুন:

   • ফিডিং সিস্টেম: স্ক্রু ফিডার, ভাইব্রেটারি ফিডার, ইত্যাদি।

   • ডিসচার্জ ও কুলিং: ডিসচার্জ হপার, জল-শীতল স্ক্রু, কুলিং ড্রাম, ইত্যাদি।

   • নিষ্কাশন গ্যাস ট্রিটমেন্ট: উপাদানের উদ্বায়ী পদার্থের উপর ভিত্তি করে, ডাস্ট অপসারণ, স্ক্রাবার ইত্যাদির প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করুন।

5. যাচাইকরণ ও নিশ্চিতকরণ:

   • উপাদান পরীক্ষা: যদি সম্ভব হয়, সরবরাহকারীর কাছ থেকে ছোট আকারের বা পাইলট-স্কেল পরীক্ষা করার অনুরোধ করুন।

   • সরবরাহকারীর যোগ্যতা: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক গরম এবং ঘূর্ণায়মান চুল্লি ডিজাইন উভয় ক্ষেত্রেই তাদের ব্যাপক অভিজ্ঞতা মূল্যায়ন করুন।

   • শক্তি দক্ষতা বিশ্লেষণ: বিস্তারিত শক্তি খরচ গণনা এবং ROI বিশ্লেষণের অনুরোধ করুন।

আপনার প্রি-পারচেজ চেকলিস্ট

• বিস্তারিত উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং ক্ষমতা লক্ষ্য সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে।
• মূল প্রক্রিয়া তাপমাত্রা প্রোফাইল এবং আবাসনের সময় প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করা হয়েছে।
• প্রাথমিক প্রস্তাবনার উপর ভিত্তি করে আনুমানিক চুল্লির মাত্রা (ব্যাস ও দৈর্ঘ্য) নিশ্চিত করা হয়েছে।
• আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

  ব্যক্তি যোগাযোগ :	Miss. Sally
  টেল :	13889881926

  বার্তা:

  অক্ষর বাকি(20/3000)

  থেকে:

  টেলিফোন:

  এখন যোগাযোগ